Mens karbonfiber, aluminium og Kevlar har begrenset bruk i bærbare applikasjoner, er ting litt annerledes når det gjelder beskyttende belegg for skjermer. Blant skjermene med økt motstand mot slitasje, riper og andre mekaniske skader har det lenge vært en effektiv leder. Han er kjent for alle. Vi snakker om Gorilla Glass, funksjonene vi skal snakke om i dag.
En tur til historien
Selv om dette materialet har vært kjent i den moderne verden i bare fem år, har den innovative tekniske løsningen en lite kjent forgjenger, som ble oppfunnet på 60-tallet av XX-tallet. Ifølge Corning-eksperter ble noen av de aller første eksperimentene med sikte på å forbedre styrkeparametrene til glass startet for 50 år siden.
Resultatet av disse studiene var materialet som fikk navnet Chemcor. Dessverre var produktet forut for sin tid og fant ingen praktisk anvendelse i den tiden. Det forble ikke verdsatt, så nå er det praktisk t alt ingen konkrete eksempler på at det brukes i utstrakt bruk. Kun noen få racerbiler i USA fikk noen glasselementer pgalettere Chemcor enn konvensjonelle produkter.
Men Corning-ingeniører har gjentatte ganger understreket at Gorilla Glass er fundament alt forskjellig fra forgjengeren. Du bør ikke anta at det moderne belegget for smarttelefon- og nettbrettskjermer ble oppfunnet for mer enn et halvt århundre siden. Nå kan Chemcor brukes som en beskyttende skjerm for mobiltelefoner og andre kompakte dingser, men kostnadene er mye høyere på grunn av forskjellige produksjonsmetoder og teknologier.
Demand
Først i 2006, da arbeidet med den første generasjonen iPhone startet, møtte Apple behovet for å forbedre den mekaniske motstanden til polymerskjermer, som da ble brukt over alt.
Det er en legende om at dette problemet ble interessert først etter at prototypen av smarttelefonen var i lommen med nøklene til en av topplederne under en morgenløp. Stålet etterlot noen merkbare riper som ødela Apples triumf. Som et resultat ble utfordringen akseptert, og Steve Jobs ble enig med Corning, som hadde erfaring med å utvikle et passende polymerbelegg.
Til tross for at presentasjonen av smarttelefonen fra Apple var planlagt til tidlig i 2007 (utgivelsen skulle skje bare litt senere), ble oppgaven fullført i sin helhet. Corning var i stand til å forbedre produktet sitt og levere den nødvendige mengden Gorilla Glass polymerfilmer til Steve Jobs Corporation.
Det er verdt å merke seg at selv om metallgjenstander ikke er innei stand til å etterlate merker på det beskyttende belegget, er den fortsatt maktesløs foran individuelle sandpartikler. Disse silikatpartiklene trenger inn i brukerlommene og forårsaker ulike defekter på den ideelle overflaten av telefonskjermer, og er fortsatt et problem for mange høyteknologiske enheter.
Anerkjennelse
I de første årene etter bruken av Gorilla Glass fylte glass med slike enestående egenskaper en svært ettertraktet nisje. Men teknologisk forskning på videreutvikling av materialet sto ikke stille. De neste fem årene ble brukt på omfattende forbedringer, der målet var å få et produkt med minimum tykkelse, men minst samme styrke.
Resultatene lot ikke vente på seg, og i begynnelsen av 2012 dukket det opp et verdig alternativ - Gorilla Glass 2, hvis lineære dimensjoner ble redusert med 20 %. Selv om andre egenskaper ved det beskyttende belegget ikke har endret seg vesentlig, har dette materialet tillatt produsenter å produsere mer kompakte og produktive gadgets. Det var et valg: å la vekten og tykkelsen på tekniske midler være på samme nivå, eller å gjøre beskyttelsesskjermene deres sterkere og mindre i størrelse.
Andre "Gorilla"
På grunn av introduksjonen av andregenerasjons Corning Gorilla Glass, har de optiske egenskapene til skjermene og funksjonaliteten deres forbedret. Redusering av tykkelsen på materialet førte til at visningsvinklene og lysstyrken økte, sensormatrisene ble mye mer følsomme for berøring, og omtrent betydeligevanskelighetene med "vinterdrift" kunne bli glemt. Dette sikret til en viss grad populariteten til gadgets med berøringsskjerm og brakte salget deres til et uoppnåelig nivå.
Samarbeid med giganter
I løpet av samme 2012 ble Corning kjent for sitt samarbeid med Samsung, som var interessert i å videreutvikle polymerbelegg med forbedrede egenskaper. I henhold til mandatet var det nødvendig å lage et alternativ som samtidig kunne erstatte eksisterende løsninger og utfylle dem. Det handler ikke bare om variasjonen av smarttelefoner med Gorilla Glass.
Samsung var interessert i å forbedre motstanden mot termisk stress, noe som økte responsen til berøringsskjermer og førte til redusert deformasjon under mekanisk trykk. Dette økte ressursen til berøringsskjermen og forbedret brukervennligheten.
Resultatet av samspillet mellom de to selskapene var fremveksten av Lotus Glass. Dette materialet tilfredsstilte alle nødvendige parametere. En viss funksjonell fordeling har imidlertid også dukket opp: Gorilla Glass-skjermen er kun et belegg, mens Lotus er et underlag for skjermer, som ikke gir ripebeskyttelse. Derfor begynte disse materialene å bli brukt bare sammen, noe som i stor grad øker styrken til skjermen, motstanden mot støt, sprekker og andre mekaniske påkjenninger.
Neste utviklingsrunde for Corning-produkter fant sted som en del av CES-2013. Da ble Gorilla Coating introdusertGlass 3 som er 50 % mer slagfast og minst 40 % mer ripebestandig. Som en del av utstillingen i Las Vegas ble disse tallene bekreftet for publikum. Enestående resultater som kan kalles nesten feilfrie førte til påføring av et nytt beskyttende belegg på iPhone5S og flaggskip fra Samsung.
Distribusjon
Konklusjonen er at Gorilla Glass har funnet veien til produktene til mer enn tretti av de største elektronikkprodusentene, og selve beskyttelsesbelegget er installert på minst 300 millioner enheter over hele verden.
Dette er den korte historien om dette beskyttelsesmaterialets triumf, men det er heller ikke til å gå glipp av.
Purpose
Hovedformålet med dette belegget er å minimere konsekvensene som kan utvikle seg med betydelige dynamiske eller statiske påvirkninger. Samtidig er denne beskyttelsesskjermen nødvendig for å opprettholde en kompakt størrelse, tykkelse og lav vekt på enheter til en lav kostnad, forvrengning av bildekvalitet og berøringsskjermfølsomhet.
Produksjon
Hemmeligheten bak Gorilla Glass 3s styrke ligger i den høyteknologiske kjemiske behandlingen av glass, hvor ioner utveksles. For å gjøre dette legges materialet i en løsning av kaliums alter, som varmes opp til en temperatur på minst 400 grader Celsius. Dette etterfølges av prosessen med å erstatte natriumionene som er tilstede i glasset med ladede kaliumpartikler - de er store i størrelse.
I følge resultateneavkjøling og ekstraksjon av råstoffet fra løsningen, de lineære dimensjonene til glasset reduseres, det substituerte kalium fortetter overflaten av materialet, noe som gjør det mulig å oppnå et mer holdbart og jevnt lag av stoffet.
Produksjonsprosessen til Gorilla Glass 3 er optimalisert slik at mange partikler trenger gjennom tykkelsen og jevnt styrker det beskyttende belegget.
Geografi
Til dags dato har ikke Cornings produksjonssteder endret seg mye. Produksjonen har bare utvidet seg, og i tillegg til USA produseres det beskyttende belegget i Taiwan og Japan.
Thickness
Hvis vi snakker om endringer i de lineære dimensjonene til materialet, så er det verdt å nevne allestedsnærværelsen til Gorilla Glass. En smarttelefon uten dette herdede glasset er allerede umulig å forestille seg, selv om den tillatte beleggtykkelsen bare er fra 0,5 til 2 millimeter (dette er 10-50 ganger mer enn diameteren til et menneskehår).
Det er unødvendig å bruke 2 mm materiale for mobiltelefoner, siden den totale tykkelsen på moderne dingser sjelden overstiger 1 cm, og en slik økning i dimensjoner kan føre til en reduksjon i ytelsesegenskaper og ytelse. Derfor, for smarttelefoner og annen ultrakompakt elektronikk, brukes et beskyttende belegg på opptil 0,8 mm, som ikke fører til forringelse av ytelse eller styrke. Hvis herdet glass er beregnet på TV-er eller bærbare datamaskiner, brukes et materiale med en tykkelse på 2 mm. Det gir den perfekte kombinasjonenpålitelighet og slitestyrke.
Strength
Måling av denne parameteren for Corning Gorilla Glass 3 ble utført ved Vickers-metoden, som er en prosess med innrykk av et diamantbelagt prisme med en vinkel på 136 grader, hvor nedtellingen starter fra motsatte sider av figuren.
For å bestemme hardheten i dette tilfellet brukes standardverdiene for fysisk trykk som er akseptert i det internasjonale SI-systemet. Det vanlige målet i dette tilfellet er Pascals (Pa), hvis betydning er forholdet mellom påført belastning og interaksjonsområdet. I følge Vickers er en forenklet metode for registrering av hardhet tatt i bruk, den vises i HV-symboler. Denne metoden brukes oftest for tynne arkmaterialer, som inkluderer beskyttende belegg. For eksempel: 120HV50 betyr at under påvirkning av en kraft på femti kilo, var hardheten 120 enheter. I generelt aksepterte tilfeller er varigheten av den påførte støtet omtrent ti til femten sekunder. Om nødvendig legges imidlertid varigheten av lasttesten til på slutten av posten, etterfulgt av en skråstrek 30. Hele displayet vil se slik ut: 120HV50/30.
Tørre fakta
I følge testresultatene var hardheten til Gorilla Glass (den første generasjons telefonene var utstyrt med det) omtrent 700 enheter under påvirkning av en kraft på to hundre gram. For eksempel: jern er preget av en indikator på bare 30 enheter. – 80HV5. Som man kan se fra eksemplet med disse verdiene, overstiger hardheten til det studerte beskyttelseslaget denne indikatoren for vanlig brus(soda-lime) glass minst tre ganger. For å forklare mer detaljert, finnes den vanligste typen av dette materialet i utvendig glass eller flasker.
Offentlige prøver
Corning har gjort mange demonstrasjoner som faktisk bekreftet dette tallet. På utstillinger kunne hvem som helst bli overbevist om påliteligheten til de deklarerte verdiene når man ved hjelp av en miniatyrpresse ble gjennomboret vanlig glass 1 mm tykt og Gorilla Glass. I det første tilfellet skjedde ødeleggelse ved en last på tjuetre kilo, mens i det andre - minst femtifem kilo. Dette gir en sikkerhetsfaktor på 2,4. For den tredje Gorillaen er imidlertid disse verdiene 50 % høyere, og den sammenlignede sikkerhetsmarginen vil overstige 3,6 ganger.
Dette forklarer hvorfor hele konstellasjonen av ledende elektronikkprodusenter følger utviklingen av dette pustende materialet og gjør alt for raskt å oppdatere de blanke ansiktene til smarttelefonene og andre dingser. Siden slutten av 2013 har nesten alle flaggskipene i elektronikkindustrien kjøpt en kraftig nyhet fra Corning.
Denne begivenheten gikk ikke forbi øynene til vanlige brukere, som som alltid tar hensyn til den praktiske siden av saken. De begynte umiddelbart å følge med på hvor de bruker innovativ utvikling, fordi en rekke studier og undersøkelser gjorde det mulig å forutse alle nyansene i driften.
Dette herdede glasset har blitt testet ikke bare for mekanisk slagfasthet, men også for slagmange kjemiske og biologiske stoffer, samt matvarer og kosmetikk. Nå vil ikke parfyme, leppestift, barberprodukter, vann eller alkohol skade strukturen. I tillegg er Gorilla Glass lett å rengjøre - bare tørk av det med en tørr klut, så er fingeravtrykk borte. Det er ikke nødvendig å bruke penger på spesielle vaskemidler. Denne fordelen vil bli verdsatt fullt ut av eiere av smarttelefoner eller nettbrett med andre typer beskyttende belegg, de er, som ingen andre, klar over vanskelighetene som oppstår ved rengjøring.
Som et resultat har den mest sårbare delen av telefonen - skjermen - blitt dens fordel. Takket være sine mange styrker overgår Gorilla sine konkurrenter på alle måter og gir dem ingen sjanse.
